חוט עליון נעליים

יכולת אספקה

יכולת אספקה ​​10000 קילוגרם/קילוגרם לחודש

אריזה ומשלוח

פרטי אריזה 65 ס"מ * 45 ס"מ * 36 ס"מ יכול גם עם משטחים

זמן אספקה:

הכנס לשימוש

100 אחוז שירות 100 אחוז תשוקה 100 אחוז שביעות רצון פעולה איכות לקוח ראשון עליון

ניתן להשתמש בחוט שלנו עבור חותלות, גרבי משי, ג'ינס, חזייה, גרביים, תחתונים, סרטים, סרטים אלסטיים, כפפות, עליוניות נעליים וכן הלאה.

סדנה ברמה גבוהה

החברה נוסדה בשנת 2016, משתרעת על שטח של יותר מ-30,000 מ"ר והיא מפעל ייצור ומכירות המתמחה בחוטי נורמה ופיתוח חוטים פונקציונליים.

שירות מעולה לאחר המכירה

אנחנו מפעל עם שירות לאחר מכירה מעולה. יש לנו גם מחלקת חדשנות שיכולה לעזור לך לפתח מוצרים חדשים. אנו יכולים לספק פתרונות ייצור טקסטיל מקיפים.

בקרת איכות קפדנית

אנו נבדוק אם יש בעיית חוט מעוצב או איכות. כל קרטון ארוז עם סרט פלסטיק באותו אורך ורוחב. אחסון חוט במחסן ושמירה עליו בטמפרטורה ולחות יציבות להבטחת איכות.

זרימת ייצור קפדנית

תהליכי ייצור קפדניים, אריזה אוטומטית ונהלי אספקה ​​קפדניים, הכל על מנת לספק ללקוחות את השירות האיכותי ביותר.

ש1: מהו ה-FlyKnit?

ת: Flyknit היא טכנולוגיה קלת משקל חדשה שפותחה על ידי המותג נייקי. אנשים קוראים לזה גם "נעל גרב", Flyknit עשויה מחוט פוליאסטר, ואז סורגים אותה כך שתהיה עליונה של נעלי ספורט.

נעל הגרב די מתאימה ונוחה כאשר לובשים אותה; נעלי Flyknit נפוצות בשימוש ב-NBA ובמשחקים האולימפיים! אדידס מפתחת גם "primeknit" כדי להשוות עם Nike flyknit.

ש 2: האם אתה רוצה ללמוד איך להכין נעלי נעליים של flyknit על ידי מכונת סריגה דיגיטלית?

ת: שלב 1: עיצוב נעל-עליון;

צור דפוס בתוכנית מחשב;

ודא בכמה צבעי חוט אנו משתמשים עבור העיצוב הזה;

שלב 2: פתיל למכונה

שלב 3: התחל לסרוג

שלב 4: סיים את החלק העליון של הנעל

שלב 5: לחיצה על החלק העליון של הנעל

שלב 6: חתך בלייזר את החלק העליון של הנעל

שאלה 3: טכנולוגיית סריגה מעגלית לגופיות נעליים (ראיונות):

תעשיית הסריגה (KI): עם חלקי נעליים סרוגות שטוחות, זמני הסריגה ארוכים יחסית אבל אין כמעט אפס בזבוז במהלך הייצור. סריגה מעגלית היא כמובן הרבה יותר פרודוקטיבית מאשר סריגה שטוחה אבל רמות הפסולת חייבות להיות גבוהות למדי. אתה יכול להגיב על זה?

וולפגנג מולר (WM): בואו נסתכל תחילה על ההיבט הכלכלי ועל תהליך הייצור בכללותו. ככלל, חוטי נימה סטנדרטיים, בעיקר פוליאסטר, משמשים בסריגה מעגלית של חלק עליון של נעליים. המשמעות היא שהחוט פחות משמעותי כגורם עלות. והתפוקה הרבה יותר גבוהה - פי עשרה עד עשרים. אז, במונחים כלכליים, הבזבוז לא כל כך רלוונטי.

בהסתכלות על ההיבט האקולוגי, עלינו לשים את הבזבוז, שקיים למעשה עם גפות נעליים סרוגות עגולות, בפרספקטיבה. קודם כל, לא כל מכונות הסריגה השטוחות מייצרות סריגה לצורה, כלומר ללא פסולת. אנו מניחים שרק 50 אחוז עובדים כך. חצי נוסף עובד עם לוחות נעליים מהונדסים חלקית או לוחות נעליים מלבניים. במיוחד עם האחרון, אנחנו מסתכלים על אותן רמות פסולת שיש לנו עם גפות נעליים סרוגות עגולות.

יתרה מכך, בשל פרודוקטיביות גבוהה יותר, צריכת האנרגיה ליחידה המיוצרת במכונת סריגה עגולה נמוכה בערך פי חמישה מאשר במכונת סריגה שטוחה שעובדת עם סריגה לצורה. ולא לשכוח, ניתן למחזר פוליאסטר סטנדרטי.

KI: אנו מאמינים כי לא פחות מ-40,000 מכונות סריגה שטוחות נמכרו ברחבי העולם לייצור חלק עליון לנעליים מאז השקת ה-Nike Flyknit בשנת 2012. כמה גדול פוטנציאל המכירות של מכונות סריגה עגולות עבור גפי נעליים?

WM: קשה מאוד לומר כמה גדול השוק עשוי להיות בעתיד. בייצור נעליים עליוניות, סריגה מעגלית היא בהחלט הרבה יותר פרודוקטיבית מסרייגה שטוחה. אז, בהנחה שנוכל להחליף 50 אחוז ממכונות סריגה שטוחות, נוכל אולי להגיע ל-1500 מכונות. אז היינו מצפים ליתרון נוסף מכיוון שסביר להניח שסריגה מעגלית תחליף גם קצת אריגה וסריגת עיוות. אז בסופו של דבר, ככל הנראה נסתכל על שוק של 3,000 עד 5,000 מכונות סריגה עגולות לייצור חלקי נעליים במהלך חמש השנים הבאות בערך.

KI: עליוניות נעלי בד סרוגות פופולריות מאוד כעת הן לנעלי אופנה והן לנעלי ספורט. האם אתה יכול לתת אינדיקציה כלשהי לגבי גודל השוק הכולל של גפות נעליים סרוגות ואילו סוגי נעליים מיוצרים בצורה הטובה ביותר במכונות סריגה עגולות?

WM: ניתן לייצר סוגים שונים של נעלי פנאי עם חומר עליון סרוג עגול. זה כולל סוגים שונים של נעלי ספורט, כגון נעלי ריצה וכושר. אפילו נעליים בעלות ביצועים גבוהים בגזרת החוץ והטיולים מגיעות עם חומרים עליונים המיוצרים במכונת סריגה מעגלית.

אבל נכון לעכשיו, לא ניתן לנו לתת אינדיקציה על גודל השוק הכולל של גפות נעליים סרוגות.

KI: סריגה עיוות שולטת לחלוטין בשוק העליון של הנעליים. מהם היתרונות העיקריים של סריגה מעגלית על פני סריגה עיוותים בייצור עליות נעליים?

WM: היתרון העיקרי של טכנולוגיית הסריגה המעגלית על פני סריגה עיוותים בייצור עליון לנעליים הוא מגוון הדוגמאות שלה וכמה קל לייצר אותן. במכונת סריגה עיוות צריך תמיד להכין כמה קורות עיוות, מה שכרוך בעבודה. זה כדאי רק אם החומר מיוצר בכמויות גדולות.

מכונת סריגה מעגלית סורגת בדים ומבנים מרווחים בשלל צבעים פשוט על ידי לחיצה על כפתור, כביכול, באמצעות תוכנת עיצוב. לכן ניתן לייצר קבוצות קטנות יותר בשילוב הצבעים הרצוי ברווח במכונת סריגה מעגלית.

KI: מכונות Mayer & Cie. מציעות מגוון אפשרויות לנעליים עליונות במבני אקארד, העברת תפרים ומרווחים. האם יש מכונה שמציעה צדדיות כללית לגופיות נעליים?

WM: המכונה הכל-סיבובית המושלמת שיכולה גם לייצר מבני חורים וגם לספק את המגוון הרחב של מבנים שמציעה בחירת מחטים כפולות עדיין לא קיימת. באופן עקרוני יש לנו קונספט מהסוג הזה שנוכל להתאים לגופיות נעליים. אבל כמו תמיד בחיים, אתה צריך להנמיך את הכוונות לכאן או לכאן. ככל שגמישות הדפוס גדולה יותר, כך אנו מפסידים יותר מבחינת פרודוקטיביות.

לכן אנו מייחסים חשיבות רבה ליכולת להציע פתרון אופטימלי לכל שימוש שהלקוח מבקש. בהחלט יש לנו פתרונות אופטימליים מוכנים במגוון ה-OVJA שלנו וב-Technit D3. הם מציעים דפוסי ג'קארד ומבני מרווח או חורים, למשל, בשילוב עם דפוסי אקארד ופסים מרובי צבעים. ואז יש מכונה לממד גס ועוד אחת לבדים מרווחים עם רמה גבוהה של עמידות בפני שחיקה.

מכונה המשלבת פחות או יותר את כל התכונות הללו היא ריאלית, כפי שצוין לעיל. יש לנו רעיון אחד, אבל זה יעשה זאת על חשבון הפרודוקטיביות. עם זאת, אנו בוחנים להציע את המכונה הכל-צדדית הזו גם בטווח הבינוני.